     精益現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理培訓(xùn)

第一講：企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理
1.豐田成功的三大秘訣
2.5S具體內(nèi)容
3.5S的八大功能

第二講：整理推進(jìn)方法和要點(diǎn)
1.整理定義和目的
2.整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理
3.要與不要物品判斷三法則
4.不要物品清單
5.非必需品3項(xiàng)處理方法
6.必需品3項(xiàng)處理方法
7.整理標(biāo)準(zhǔn)樣本
8.整理成功與否的判斷標(biāo)準(zhǔn)
案例：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
9.推行整理的步驟

第三講：整頓推進(jìn)方法與要點(diǎn)
1.整頓定義和目的
2.科學(xué)布局的四大方法
3.科學(xué)布局工具—接近相互關(guān)聯(lián)法
4.大布局案例展示
5.中布局案例展示
6.小布局案例展示
7.微布局案例展示
8.倉庫四號(hào)定位
9.工藝流程布局案例
現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái)務(wù)室平面布局
現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái)務(wù)室布局參考答案
10.以沙盤演練確定物品放置位置
11.物品尋找快捷的要點(diǎn)
12.工位器具設(shè)計(jì)的四大原則
案例：工位器具展示
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)車工工作臺(tái)
現(xiàn)場(chǎng)演練：車工工作臺(tái)設(shè)計(jì)參考答案
13.科學(xué)布局中的定置管理2大原則
14.定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
15.工具箱布置方法
16.清掃工具擺放方法
17.板材的堆碼方法
18.線材的堆碼方法
19.標(biāo)準(zhǔn)件堆碼方法
20.零部件堆碼方法
21.紙箱堆碼方法
22.小件貨架的布置方法
23.大件貨架的堆碼方法

第四講：清掃推進(jìn)方法與要點(diǎn)
1.清掃定義和目的
2.清掃工作三個(gè)要點(diǎn)
3.清掃工作七步法
4.辦公桌清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)柜式空調(diào)清掃標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場(chǎng)演練：柜式空調(diào)清掃標(biāo)準(zhǔn)參考答案
案例：杜絕污染源展示

第五講：清潔推進(jìn)方法與要點(diǎn)
1.清潔定義和目的
2.清潔的核心是制度化
3.車間5S檢查表設(shè)計(jì)
4.辦公室5S檢查表設(shè)計(jì)

第六講：素養(yǎng)推進(jìn)方法與要點(diǎn)
1.素養(yǎng)定義和目的
2.素養(yǎng)三要素
3.設(shè)計(jì)員工行為準(zhǔn)則
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款參考答案
1.素養(yǎng)具體實(shí)例一
2.素養(yǎng)具體實(shí)例二
3.素養(yǎng)具體實(shí)例三
4.素養(yǎng)具體實(shí)例四

第七講：目視化管理工具和要點(diǎn)
1.目視化管理兩個(gè)要點(diǎn)
2.識(shí)別管理
3.目視化管理十一大工具
4.定位法圖解
5.標(biāo)識(shí)法圖解
6.分區(qū)法圖解
7.圖形法圖解
8.顏色法圖解
9.方向法圖解
10.影跡法圖解
11.透明法圖解
12.監(jiān)察法圖解
13.公告法圖解
14.地圖法圖解
15.目視化管理案例展示
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)貨架目視看板
現(xiàn)場(chǎng)演練：貨架目視看板參考答案
16.目視化管理搶答賽

第八講：5S管理推進(jìn)5項(xiàng)活動(dòng)
1.紅牌作戰(zhàn)
2.定點(diǎn)拍攝
3.亮點(diǎn)展示
4.廠內(nèi)外參觀
5.診斷活動(dòng)