     精益生產體系建立和實施培訓

精益生產方式概要
1、 精益生產方式簡介
2、 精益生產方式價值-七個零目標

精益生產第一步：認識生產中的價值和浪費
1、 浪費等于在“燒錢”
2、 制造現場的八大浪費
3、 消除浪費的五個手法：消除/合并/簡化/替代/重組
4、 價值流圖（VSM）的概念
5、 價值流圖（VSM）的構成要素

精益生產之方式與要求
1、 連續流（無間斷流程）
2、 一個流（單件流）
3、 拉動式生產（后拉式）
4、 均衡生產
5、 柔性生產
6、 標準化

精益生產之管理手段活用
1、 看板管理對精益生產的支持
2、 徹底地5S是精益生產的基礎
3、 目視管理與精益生產
4、 精益生產與IE手法的活用
5、 TPM（全面生產保全）活動對精益生產的保障
6、 其它管理手段與精益生

減少庫存
1、 制造業產生庫存的原因
2、 庫存掩蓋的問題
3、 庫存是萬惡之源
4、 如何有效減少庫存

精益生產之關鍵點突破
1、 暗燈（ANDO）的使用與品質問題的解決
2、 品種快速切換能力（SMED）的提升
3、 生產節拍與拉動繩索的變革
4、 瓶頸與緩沖區的突破(重點講授)
5、 員工教導與多能工的培育和使用
6、 供應鏈的關注與指導（源流保證）

精益思想與文化建立
1、 精益生產之觀念轉變
2、 深刻理解精益生產中的概念術語
3、 自主研究會（QCC小組）與全員參與
4、 活用管理工具是改善成功的技術保證

精益生產體系建立與實施
1、 精益生產體系建立的條件
2、 精益生產體系建立的準備工作
3、 精益生產體系建立與實施的步驟和方法
4、 精益生產體系建立的注意要點