      IE技術與現(xiàn)場效率改善高級培訓

第一篇 效率提升原理
第一章 IE工作概論
1.1 IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2 傳統(tǒng)IE對員工效率的影響
1.3 現(xiàn)代IE對公司運營的影響
第二章 瓶頸原理
2.1人均效率、設備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來利潤
2.3 瓶頸原理五步驟
第三章 價值原理
3.1 識別價值與浪費
3.2 七種浪費

第二篇 實戰(zhàn)工具
第四章 損失分析
4.1 工作抽樣（IE七種工具之一）
4.2 馬表測時法（IE七種工具之二）
第五章 生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之三）
5.1 生產(chǎn)線平衡
5.2 烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
5.3 標準操作
第六章 動作效率改善（IE七種工具之四）
6.1 作業(yè)動作分析（MOD法）
6.2 動作經(jīng)濟原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場所的布置原則
（3）工具和設備的設計原則
第七章 生產(chǎn)線布局與搬運分析（IE七種工具之五）
7. 1 搬運分析
7. 2 布局三種類型
◇ 產(chǎn)品線布局
◇ 產(chǎn)品族布局
◇ 機群布局
7.3 系統(tǒng)布局法SLP
◇ 從到表
◇ 綜合相關圖
◇ 區(qū)塊關系圖
第八章 程序分析（IE七種工具之六）
8.1 程序分析符號
8.1 程序分析的種類
8.3 程序分析案例
第九章 快速切換（IE七種工具之七）
9.1 快速切換原理
9.2 快速切換流程

第三篇 改善步驟
第十章 推進模型
◇ 量化改善目標
◇ 建立推進機構
◇ 協(xié)商激勵機制
◇ 制定改善方案
第十一章 實施步驟
◇ 損失分析
◇ 改善試點
◇ 全面推廣
◇ 持續(xù)改善