☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
      ☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會留給學員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業(yè)機會。
      ☆4、合格學員免費頒發(fā)相關工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。

1、何為物流改善？
?改善與改革的區(qū)別
?物流改善效益悖反原則
?物流改善的基礎--建立物流標準作業(yè)
2、物流現(xiàn)場改善工具及基本方法
?物流改善基本原則--視覺化、可視化、顯在化
?物流改善常用工具、技術(shù)
ABC、XYZ 分析
Sanky 和物流強度矩陣分析
生產(chǎn)節(jié)拍和周期的價值分析
價值流分析
物流流程分析
PFEP 管理系統(tǒng)
推動和拉動控制技術(shù)
單元化技術(shù)
平面布局和空間規(guī)劃
看板管理、按燈管理
車間超市配送
電子標簽等揀選技術(shù)
RFID應用技術(shù)
循環(huán)取貨技術(shù)
企業(yè)物流標準制定和管理
物流控制
物流成本分析
?物流改善的切入點
只將必要的物品放置于旁
任何人都能立刻進入工作狀況
揀貨區(qū)內(nèi)的商品配置方式
揀貨作業(yè)方式的選擇
揀貨區(qū)內(nèi)的料架布置
從保管庫到揀貨區(qū)的補貨方式
揀貨容器與搬運方式
揀貨信息傳遞之作業(yè)
錯誤防止對策
全體業(yè)務的程序化
?物流改善方法
大野耐一圈
帕累托圖
石川圖
甘特圖
戴明環(huán)
田口方法
馬斯洛需求層次
奧巴量尺
海因里奇原則
卡諾模型
?物流道具制作及應用
?物流改善 IE 方法
方法改善的技術(shù)
IE 方法改善及方法改善的考慮方式及關注點
動作經(jīng)濟原則
搬運改善的方法
3、物流現(xiàn)場診斷與評價
?常用物流現(xiàn)場改善診斷道具
Nissan GK 現(xiàn)場物流診斷方法
TOYOTA 物流現(xiàn)場診斷方法
MMOG/LE
?現(xiàn)場物流改善評價與管理
4、廠內(nèi)物流改善-倉儲運作流程設計與業(yè)務管理改善
?收貨作業(yè)流程與管理
VSM 分析，縮短收貨時間（對需檢驗物料）
收貨效率提高之掃描收貨
?物料存儲流程與管理
某企業(yè)倉庫儲存設計
存儲效率提升之 runner parts 分類儲存
某企業(yè)隔離庫管理案例
?發(fā)料流程管理
物料配送效率提高之消除二次配料
物料配送效率提高之優(yōu)化取料路徑
物料配送效率提高之 milk run 路線設計
?包裝作業(yè)流程管理
纏繞，碼垛，打包設備設計案例
全自動包裝設備
?自動導引運輸車(AGV)
某企業(yè)自動 milk run 系統(tǒng)介紹及自動揀選 AGV 實例
?成品發(fā)貨流程運作管理
物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
電子看板實施案例
?企業(yè)循環(huán)包裝介紹
原材料周轉(zhuǎn)包裝的應用
委外加工材料周轉(zhuǎn)器具的應用
?RFID 標簽介紹及應用
某德資企業(yè) RFID 發(fā)料操作案例
某德資企業(yè) RFID milk run OTD 操作案例 RFID 標簽介紹及應用
5、物流改善案例
?物流運輸改善案例
甩掛運輸改善
物流運輸整合改善案例--TFGL 同方環(huán)球案例
包裝改善案例
?廠內(nèi)物流改善案例
大件排序作業(yè)改善（豐田與日產(chǎn)案例對比）
省人化改善案例
省力化改善案例
工廠搬運自動化改善方案
配送改善案例